碳纖維材料的研發(fā)和相干成品的生產在我國起步較晚，目前國內市場碳纖維成品應用廣泛，且對碳纖維絲的需求量也在賡續(xù)增長，但是目前國內的碳纖維成品大多使用日本進口的碳纖維，國產碳纖維的市場占據率僅為兩層左右，國產碳纖維為什么用的少呢?下面英特力新材來做一下分析。

　　目前國內碳纖維項目許多，生產碳纖維的企業(yè)也有多家，但是目前高端碳纖維的生產仍然是短板，T800級別的產品能批量供給的國內企業(yè)屈指可數(shù)。受制于國外的技術和質料封鎖我國產業(yè)起步晚且不成熟，目前生產碳纖維原絲的企業(yè)普遍面臨設備落后、高端技術人員匱乏、技術系統(tǒng)微弱等缺陷，生產出來的高端碳纖維質量穩(wěn)固性相比國外要差許多，低端碳纖維面臨國外的推銷，價格上風不顯明。目前國內碳纖維絲的生產重要集中在低端領域，高性能產品無法實現(xiàn)供給。

　　碳纖維成品對力學性能和精度一樣平常有很高的要求，對碳纖維原絲要求性能均衡穩(wěn)固，部分國產碳纖維絲廠家的工藝相對落后，產品毛絲較多，且擴展性能差。

　　目前國內碳纖維成品下流廠家對于國產碳纖維的認知程度缺乏，分外是甲方客戶在對產品制作質料上有著明確的進口碳纖維絲要求，對于國內上游廠家質料的信賴度缺乏也是一大因素。

　　碳纖維的研發(fā)生產必要投入大量的高端技術人員和資金，短期無紅利可能，后續(xù)投資大導致國內許多國內企業(yè)研發(fā)能力差，生產制作工藝低端，成本也比較高。在航天和工業(yè)領域對于高端和品質的碳纖維需求潛力特別很是可觀，但是我國低端普遍、高端缺失的情況導致產能大、產量低的難堪局面。目前對比國內外市場成本及市場碳纖維價格來看，國產碳纖維販賣大部分處于虧損狀況，產品競爭難度大。